Líneas de embalaje

Paquetes de perfiles

En SAIZAR diseñamos líneas de embalaje para paquetes de perfiles para automatizar el final de línea y conseguir un proceso más estable, seguro y repetible. La línea se adapta al producto, a la productividad que necesitas y al espacio disponible en planta, integrando las estaciones necesarias para que el paquete salga alineado, conformado, flejado y listo para expedición.

Este tipo de solución tiene mucho sentido cuando trabajas con paquetes de perfiles de geometría variable y necesitas mantener el control sobre la forma del paquete, la protección del material y la consistencia del flejado. En este tipo de instalaciones es habitual trabajar con diferentes geometrías y configuraciones de paquetes

Cómo configuramos tu línea en SAIZAR

Cada línea se define a partir de tu producto y de tu proceso real. Para ello trabajamos con variables como dimensiones del paquete, peso, entrada & salida del producto, productividad, tipo de fleje y equipos complementarios que quieras integrar.

Línea de embalaje de paquetes de perfiles de SAIZAR

Entrada del paquete en la línea

Podemos diseñar la línea para que el paquete llegue a la posición de flejado centrado, manteniendo el mismo centro, aunque cambie la anchura, o alineado a uno de los lados, según cómo salga el producto de tu proceso anterior. Esta decisión influye directamente en el diseño de los diferentes equipos.

Flejadora fija o con desplazamiento lateral

La estación de flejado puede plantearse con la flejadora fija y el paquete avanzando a cada posición, o con la flejadora desplazándose lateralmente mientras el paquete permanece detenido. También podemos plantear diferentes posiciones de flejado, según el tamaño del paquete a flejar.

Equipos habituales en una línea para paquetes de perfiles

Transporte, posicionamiento y transferencia

Integramos la línea con el sistema de transporte que mejor encaje con tu planta: transportadores de rodillos, transportadores de cadenas o sistemas de elevación, entre otros. Cuando el proyecto lo requiere, también incorporamos volteadores o transferencias entre estaciones para asegurar que el paquete llegue en la posición correcta a cada operación.

Formado y conformado del paquete

Si el perfil llega unitariamente o si necesitas consolidar mejor la geometría del paquete, integramos sistemas de formado y conformado antes del flejado. Con ello conseguimos que el conjunto mantenga la forma durante el proceso y reducimos desalineaciones o aperturas. En nuestras soluciones de formado trabajamos con perfiles de diferentes tipos y dimensiones, mientras que el proceso de conformado se realiza en los paquetes de perfiles, previo a la realización del flejado.  

Flejado automático transversal

En los paquetes de perfiles, el flejado suele plantearse de forma transversal, realizando los flejados ne diferentes posiciones según el tamaño y longitud del paquete. Trabajamos con fleje de acero o fleje de poliéster (PET), y con tipos de sellado como entalladura, enlazador o puntos de soldadura TIG para el fleje de acero, y mediante fricción-vibración para el fleje de poliéster.

Protección del paquete: cartón, cantoneras y tacos de madera

Si quieres proteger el paquete de perfiles frente al contacto con el fleje o mejorar la presentación del paquete, podemos integrar la introducción automática de cartón, cantoneras, protectores o tacos de madera entre otros, en la propia estación de flejado. Esto es especialmente útil cuando necesitas evitar marcas, facilitar el manejo con grúa o adaptarte a un estándar logístico & calidad concreto.

Pesaje y etiquetado

Además de la estación principal de flejado, la línea puede incorporar báscula de pesaje, y etiquetado automático, según tu necesidad de trazabilidad. Estos equipos permiten cerrar una solución de final de línea mucho más completa y adaptada al almacenamiento y expedición posterior.

Sistemas de embalaje y flejado de SAIZAR

Línea automática para el flejado de perfiles de SAIZAR

Beneficios en planta

Más estabilidad del paquete:
gracias a la combinación de alineación, formado y conformado antes del flejado

Flejado más consistente:
al definir el mejor diseño: paquete móvil, flejadora móvil o solución mixta según tu proceso

Protección del producto:
con cartón, cantoneras, tacos o protectores cuando el paquete de perfiles lo necesita

Más trazabilidad:
al integrar pesaje y etiquetado dentro de la misma línea

Integración real en tu planta:
con sistemas de transportes, elevación y equipos auxiliares dimensionados a tu layout

Flexibilidad de consumible y tipo de sellado:
al poder trabajar con fleje de acero o PET y seleccionar el sellado adecuado para la aplicación

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Qué necesitamos para prepararte una propuesta

Para diseñar la línea con precisión, normalmente necesitamos estos datos:

Producto a flejar:
peso y temperatura máxima del paquete

Anchura, altura y longitud:
medidas mínimas y máximas del paquete

Tamaño y tipo del perfil:
o sección del material

Recepción y evacuación del producto:
como se quiere recibir y evacuar el producto

Productividad objetivo:
en paquetes por hora

Cómo se desplaza y evacua el paquete:
transportadores de rodillos, transportadores de cadenas, sistemas de elevación u otros sistemas

Tipo de fleje:
anchura/espesor y tipo de sellado

Número de flejados por paquete:
y si necesitas equipos adicionales como el conformado, introducción de protectores, pesaje o etiquetado

También nos ayuda mucho disponer de alguna foto del paquete y una imagen del espacio donde se pretende realizar la instalación, porque acelera el planteamiento técnico y reduce iteraciones en la propuesta.

Proyecto “llave en mano” y asistencia técnica

Además del diseño e integración, acompañamos la instalación con soporte técnico y repuestos para mantener la disponibilidad de la línea. Trabajamos con soluciones a medida y con una gama de equipos y módulos que nos permite configurar desde una estación de flejado hasta una línea de embalaje más completa.

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre una flejadora y una línea de embalaje para perfiles?

Una flejadora resuelve la operación de flejado; una línea de embalaje integra además sistemas de transporte, formado & conformado de los paquetes, trazabilidad y sistemas de evacuación del paquete.

Sí, en este tipo de soluciones es habitual trabajar con paquetes de geometría variable, y en los sistemas de formado se contemplan formatos de diferentes tipos, pudiendo adaptar la línea a las necesidades del cliente.  

No, podemos plantear la flejadora fija con el paquete moviéndose entre posiciones o la flejadora con desplazamiento lateral mientras el paquete permanece detenido.

Sí, diseñamos la estación para trabajar con fleje de acero o con el fleje de poliéster, según la aplicación, el nivel de exigencia del paquete, el volumen del paquete y el sistema de almacenamiento del mismo.

Para el fleje de acero podemos trabajar con sistemas de sellado por entalladura, con enlazador o con puntos de soldadura TIG; para el fleje PET, con fricción-vibración. La elección depende del producto, de la tensión necesaria y de las necesidades del cliente.

Sí, podemos integrar cartón, cantoneras, tacos de madera o etiquetas dentro de la propia estación de flejado.

Sí, cuando necesitas mantener la geometría del paquete antes y durante el flejado. El conformado ayuda a estabilizar el conjunto y a mejorar la repetibilidad del proceso.

Sí, son dos equipos habituales cuando buscas trazabilidad y control del paquete antes de expedición.

Tipo de producto, peso, medidas mínimas y máximas, productividad, como llega el producto a la línea, que sistemas de transporte se quieren implementar, tipo de fleje, tipo de sellado y equipos adicionales que quieras integrar.

Sí, precisamente por eso pedimos información referente al layout actual, saber las necesidades y fotos de la zona: para dimensionar el diseño de la línea según tu espacio real.

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