Elementos complementarios

Mesas de flejado

En SAIZAR diseñamos mesas de flejado con sistemas de giro para aquellas aplicaciones en las que necesitas realizar el flejado en diferentes posiciones sobre el mismo producto. Este tipo de solución se utiliza especialmente en aplicaciones como bobinas de chapa, bobinas de alambre y paquetes de chapa, donde el posicionamiento correcto del material es clave para ejecutar el flejado con estabilidad y repetibilidad.

La mesa de flejado forma parte de los elementos complementarios al flejado y embalaje y se integra dentro de la línea para transportar el material, colocarlo en la posición de trabajo y facilitar el paso del fleje, tanto en aplicaciones de flejado manual como automático.

Cómo diseñamos nuestras mesas de flejado

Cada mesa de flejado se diseña a medida según el producto, el número de posiciones de flejado, el espacio disponible y el diseño general de la línea. La base del sistema se adapta al tipo de material que hay que desplazar y a la forma en la que ese producto entra y sale de la estación.

Transporte del material hasta la posiciĂłn de flejado

Nuestras mesas de flejado pueden incorporar cadenas o rodillos, según la aplicación, para desplazar el material hasta la posición de flejado. Además, suelen trabajar sincronizadas con los transportadores de entrada y salida, de forma que el movimiento del producto dentro de la línea sea correcto y estable.

Giro controlado y posicionamiento preciso

Cuando el cliente necesita flejar en varias posiciones, la mesa incorpora un sistema de giro accionado mediante motoreductor eléctrico o motor hidráulico. Las diferentes paradas se controlan mediante variador y encoder, lo que permite posicionar el producto con precisión antes de cada ciclo de flejado.

Centrado, elevaciĂłn y guiado del fleje

Según la aplicación, podemos integrar en la mesa sistemas de centrado exterior e interior, así como sistemas de elevación, para facilitar el proceso de flejado. También incorporamos guiados de fleje en cada posición para que el paso del fleje resulte más limpio y más fiable, tanto si la instalación es manual como automática.

CaracterĂ­sticas habituales de nuestras mesas de flejado:

  • Transporte mediante cadenas o rodillos segĂşn el tipo de aplicaciĂłn.
  • SincronizaciĂłn con transportadores de entrada y salida.
  • Posibilidad de incorporar centrado exterior e interior del producto.
  • IntegraciĂłn de sistemas de elevaciĂłn para facilitar el proceso de flejado.
  • Guiados de fleje en cada posiciĂłn de trabajo.
  • Giro accionado por motoreductor elĂ©ctrico o motor hidráulico.

Aplicaciones habituales

Las mesas de flejado con giro encajan especialmente bien cuando el producto requiere más de una orientación o más de una posición de flejado dentro del mismo proceso. En las soluciones de SAIZAR, el sistema de giro se utiliza también para poder realizar flejados longitudinales y transversales sobre un mismo paquete, colocando el material en sus diferentes posiciones de trabajo.

Es una solución muy útil en líneas de bobinas, en paquetes largos y en productos que necesitan una manipulación controlada antes de cada punto de flejado. Además, el diseño final de la mesa depende de las dimensiones, el peso del material y el espacio disponible en planta.

Mesas de flejado con giro de SAIZAR

Beneficios en planta

Integrar una mesa de flejado con sistema de giro dentro de tu línea te permite trabajar con un producto mejor posicionado y con una lógica de flejado mucho más ordenada. Al combinar transporte, centrado, giro y guiado del fleje en una misma estación, reduces operaciones intermedias y facilitas la repetibilidad del proceso.

Beneficios habituales de esta soluciĂłn:

  • Permite realizar flejados en diferentes posiciones sobre el mismo producto.
  • Mejora el posicionamiento del material antes de cada ciclo de flejado.
  • Facilita la integraciĂłn con el resto del flujo gracias a la sincronizaciĂłn con transportadores.
  • Aporta una soluciĂłn a medida segĂşn peso, dimensiones y espacio disponible.

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Qué necesitamos para prepararte una propuesta

Para definir la mesa de flejado adecuada, necesitamos conocer el tipo de producto, sus dimensiones, su peso y las diferentes posiciones de parada que se quieren obtener. También es importante entender cómo llega el material a la estación y cómo debe salir una vez terminado el proceso, ya que la mesa de flejado suele trabajar sincronizada con el resto de transportadores de la línea.

Datos habituales para preparar una oferta:

  • Producto a flejar y tipo de aplicaciĂłn.
  • Dimensiones mĂ­nimas y máximas del material.
  • Peso del producto a manipular.
  • NĂşmero de posiciones de flejado necesarias.
  • Tipo de transporte de entrada y salida de la estaciĂłn.
  • Espacio disponible para integrar la mesa dentro de la lĂ­nea.

Preguntas frecuentes

¿Qué es exactamente una mesa de flejado con sistema de giro?

Es una estación diseñada para transportar el material hasta la posición de flejado y girarlo de forma controlada cuando necesitas realizar flejados en distintas posiciones.

Se utiliza especialmente en aplicaciones como bobinas de chapa y bobinas de alambre para realizar los flejados radiales y en paquetes de chapa para realizar los flejados transversales y longitudinales.

No, nuede incorporar cadenas o rodillos o incluso ambos, segĂşn la aplicaciĂłn y el tipo de producto.

SĂ­, estas mesas suelen trabajar sincronizadas con los transportadores de entrada y salida.

Sí, los guiados de fleje pueden prepararse tanto para aplicaciones manuales, como automáticas de flejado.

Puede integrar el centrado exterior e interior del producto, la elevaciĂłn del producto y los guiados de fleje en cada posiciĂłn.

El giro puede accionarse mediante motoreductor eléctrico o motor hidráulico, con paradas controladas por variador y encoder.

Cuando necesitas realizar flejados en diferentes posiciones o combinar orientaciones de flejado sobre el mismo producto.

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